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什么是导电涂料
什么是导电涂料
导电涂料就是用导电金属粉末添加于特定的树脂原料中以制成能够喷涂的涂料，干燥后形成漆膜能起到导电的作用，从而具有屏蔽电磁波干扰的功能。导电涂料采用了一些具有涂层应用特性的金属介质，可以满足各种各样 产品应用的要求，这种固含量较高的油漆经过调配在喷涂时可以形成一层均匀的、高质量的导电涂层。
同谱新材系列导电涂料喷涂在电子产品塑料外壳的内表面，干燥成膜后形成稳定的性能优异的导电涂层，使塑料外壳金属化，因而具有优异的电磁屏蔽(EMC)或防静电(ESD)之功能。导电涂料体系主要包含如下成分：树脂体系、溶剂、金属导电介质、各类性能助剂。
如何选择导电涂料
如何选择导电涂料
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按金属介质
1/银镀铜系列:该系列具有成本优势，导电性好，能满足绝大多数电子产品的电磁屏蔽之需求，是目前市场应用最为广泛的导电涂料产品，推荐产品: A134、 A155、Q140、W501、W505。
2/银镀铜与纯银混合系列:该系列产品导电性能好，导电涂层在较低的喷涂膜厚下即可得到优异的导电性能和电磁屏蔽性能,推荐产品: A170、Q176、W513。
3/纯银系列:该系列产品导电性最好，耐腐蚀性能好，单价相对最高，此系列产品可应用于芯片级别的电磁屏蔽需求。推荐产品: A180。
4/导电镍系列:有非常优异的耐腐蚀，可通过96小时的中性盐雾测试。镍相对银铜便宜容易获得，因而导电镍漆具有成本优势。镍具有铁磁性，因而屏蔽性能接近银镀铜系列。推荐产品: Q141。
5/氧化锡锑和石墨:该系列产品主要作为防静电(ESD)应用，性能稳定。推荐产品:A164、A166、A167。
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按使用溶剂和树脂体系
1/ 普通溶剂增强型树脂体系（Q系列）：针对高硬度难附着底材等特别性能要求，提供优异的附着性能，并且耐老化性能特别突出，PC+玻纤等底材上能通过双85测试 (85°C@85%RH) 336小时。而且此系列产品不含苯类溶剂、丙酮以及丁酮，具有气味低、流平佳、干燥快等特点。推荐产品：Q140、Q141、Q176
2/ 水醇溶性特种合成树脂体系[呲牙]（A系列）：该系列涂料采用温和型的酒精为主要溶剂，不含有强溶剂，因而涂料气味低，不损伤电子产品塑胶基材，尤其适合精密电子产品的较薄的塑胶外壳，而且相比市场其他溶剂型导电漆具有环保的优势。该系列经同谱新材预处理的混合型树脂，对金属颗粒具有特别优异的包覆性能，最大程度发挥了金属介质的导电性能，因而涂层的导电性能相比较最具优势。该预处理树脂还具有非常适中的粘度范围，涂料体系金属介质不易沉淀，施工性好。推荐产品：A134、A155、A170、A180
3/ 水性导电漆（W系列）：此系列涂料采用水为主要溶剂，低VOC，推荐产品：W501、W505、W513.
电磁兼容性能
电磁兼容性能
当今世界，电子产品应用日益广泛，EMI/RFI问题越来越成为设计师的困扰，而长期暴露在高能电磁波中也可能带来人体的健康问题。因此，EMI/RFI屏蔽设计在电子产品设计中越来越重要。为达到电子设备的电磁兼容(EMC)，除了电路良好的电路设计之外，电磁屏蔽材料也被广泛应用。为了满足轻量化、便携性、成本、设计结构复杂性等需求以及新的高性能塑胶材料的出现等原因，以前采用金属外壳的电子设备逐渐改用塑胶外壳，为了使塑胶外壳具有金属外壳同样的电磁屏蔽性能，喷涂导电涂料成为塑胶外壳电子设备最佳的EMC设计的选择，也就是所谓的让塑胶外壳金属化。
同谱导电漆产品的屏蔽性能优秀，以下为各产品电磁屏蔽性能测试结果：
• 导电涂料：A155-银镀铜；A170-银铜混合；TPI导电镍漆
• 测试标准:MIL-DTL-83528G
技术优势
技术优势
同谱新材技术研发团队负责人以及对应的技术服务人员均有超过15年的导电涂料配方开发及技服经验，掌握多项涂料树脂预处理技术以及金属粉包覆技术，导电涂料产品具有优秀的导电性、附着性能，耐老化性能尤其突出。系列产品均为单组分配方，施工简单方便。基于优秀的流动性能，系列适合手工喷枪以及机器人喷涂加工。以水性漆为基础的多项新的产品配方也正在我们的开发之中，不久即可向客户推介。我们的技术愿景是开发屏蔽性能好、施工方便、对环境友好的新材料。
环保
环保
D20系列设计使用温和型溶剂或醇类溶剂以及水性体系，整个系列产品具有气味低特点，全系列所有导电涂料均遵守RoHS, REACH, TSCA等环保要求。
功能及应用领域
功能及应用领域
同谱导电涂料在各类电子设备中主要功能包括:
• 电磁波屏蔽(EMC)
• 防静电干扰(ESD)
• 接地
• 雷击防护
其应用领域包含：通讯网络终端设备、医疗器材、分析检测仪器、电力及新能源设备、汽车电子、家庭娱乐设备、安全监控系统、航空电子以及卫星系统等
施工技术
施工技术
除了特别说明的产品外，同谱系列导电漆均建议采用压缩空气喷涂方式加工，可采用手工或机器人喷涂。
导电涂料在喷涂生产中主要有几种常用喷枪：
1/ 常规压力枪
2/ HVLP（高流量低压力）型枪
3/ 全自动喷枪（机器人操作）
针对不同的导电漆及工艺可选择不同种类的喷枪
高压喷枪枪易出现涂料的““回弹”现象，使用HVLP型枪的优点是可减少干喷现象的发生，使“回弹”降低到最低限度从而提高喷涂效率。
涂料输送推荐使用回流设备，尤其针对机器人喷涂系统，循环的目的是保证在整个的生产过程中都保持涂料的均匀混合。小批量生产可以使用垂直重力供漆手工喷枪。
涂料在使用前应充分搅拌，搅拌方式有两种：
1/ 气动搅拌浆 搅拌速率100圈/分，避免形成剪切带入空气，通常需搅拌15~20分钟
2/ 涂料振动器 通常需要搅拌20分钟
不赞成批量生产中使用手工搅拌。
时刻注意检查漆桶是否还有沉淀存在
涂层干燥方式
1/ 5～15分钟，空气干燥
2/ 烘烤条件：65-75℃，20~30分钟
以上干燥条件依据不同涂料、喷涂膜厚及空气湿度会略有变动
导电漆的质检
导电漆的质检
1、点对点电阻 导电漆涂层最准确的电阻值是在涂层被认为完全干燥后才能测量到，喷涂结束后的24小时内是测量不到最准确的导电性能。
2、附着力及密着力 附着性和密着性应该按照ASTMD3359标准使用粘胶带来进测试。喷涂结束后48小时内是测量不到最准确的附着力和密着力的。推荐使用同谱实验室采用的胶带Elcometer 99。
3、厚度 涂层厚度的检测推荐使用破坏式涂料厚度测量仪。
